1．超压爆炸

1 . 由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误，操作人员擅离岗位或放弃监视责任，操作人员有意或无意关闭或关小出气通道，无承压能力的生活锅炉改作蒸汽锅炉等原因，致使锅炉主要承压元件筒件、封头、管板、炉胆等承受压力超过其承载能力，而造成锅炉爆炸。

2．缺陷导致的爆炸 锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要受压元件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要受压元件丧失承载能力、突然大面积破裂爆炸。主要原因有：

①设计失误：结构受力、水补偿、水循环、用材、强度计算等方面出现严重错误，安全设施漏装、装设错误或少装等。

②制造失误：用错材料、不按图施工、焊接质量有问题、热处理、水压试验等工艺规范错误等。

3．锅炉缺水导致的爆炸 锅壳锅炉及水火管锅炉的主要受压元件如筒体、封头、管板、炉胆等，往往是直接受火焰或烟气加热的。锅炉一旦严重缺水，上述主要受压元件得不到正常冷却，干锅后金属温度急剧上升，有时甚至被烧红。此时如立即给锅炉上水，因金属性能与组织变化丧失承载能力，往往导致爆炸。锅炉缺水时，水位表内往往看不到水位，表内发白发亮；低水位报警器动作发出警报；过热蒸汽温度升高；给水流量不正常地小于蒸汽流量。

引起锅炉缺水的原因有：

1)运行人员疏忽大意，对水位监视不严； 或者运行人员擅离职守，放弃了对水位及其他仪表的监视；

2) 水位故障造成假水位而运行人员未及时发现；

3)水位报警器或给水自动调节器失灵，而又未及时调节

4)给水设备或给水管道故障，无法给水或水量不足；

5)运行人员排污后忘记关排污阀，或者排污阀泄漏：

6)水冷壁、对流管束或省煤器爆破漏水